Laboratorio di Meccanica e Macchine CNC

Programmazione CNC, CAD/CAM e controllo qualità per formare tecnici qualificati nella lavorazione meccanica di precisione.

Investimento

81.600 €

Configurazione completa, formazione e assistenza inclusa.

Descrizione del laboratorio

Laboratorio progettato per fornire agli studenti competenze pratiche e teoriche nel campo della lavorazione meccanica a controllo numerico, della programmazione CNC e della produzione industriale di componenti meccanici di precisione. Il laboratorio integra centri di lavoro CNC didattici, torni a controllo numerico e software CAD/CAM professionali che riproducono fedelmente le condizioni operative delle moderne officine meccaniche di produzione: le postazioni modulari consentono di apprendere la programmazione manuale e assistita delle macchine utensili a controllo numerico, eseguire cicli di lavorazione completi su materiali ferrosi e non ferrosi, analizzare la qualità dimensionale e superficiale dei pezzi prodotti, ottimizzare i parametri di taglio e comprendere la logica produttiva dei reparti di lavorazione meccanica industriale.

L'esperienza formativa è arricchita dalla possibilità di simulare l'intero flusso produttivo digitale — dal disegno CAD alla generazione del G-Code, dalla simulazione virtuale della lavorazione alla produzione del pezzo fisico — verificare la conformità dei componenti alle tolleranze dimensionali e geometriche previste dal disegno tecnico, misurare i parametri di processo con strumenti di controllo qualità professionali, e comprendere le normative e gli standard tecnici di sicurezza applicabili nei moderni reparti di produzione meccanica.

Il laboratorio è pensato per formare figure professionali qualificate in grado di operare nella programmazione, nella conduzione e nella manutenzione di macchine utensili a controllo numerico, nella pianificazione dei cicli di lavorazione e nel controllo qualità della produzione, con attenzione alla sicurezza, alla precisione del lavoro, all'efficienza produttiva e all'integrazione con i sistemi di automazione industriale tipici dell'Industria 4.0.

Obiettivi formativi

Acquisire competenze di programmazione CNC manuale (G-code ISO) e assistita da software CAM per torni e centri di lavoro.
Gestire l'intero ciclo produttivo digitale: dalla modellazione CAD alla generazione del percorso utensile, dalla simulazione alla realizzazione del pezzo.
Controllare la qualità dimensionale e superficiale dei pezzi prodotti mediante strumenti di misura di precisione.
Applicare le normative di sicurezza in ambito di produzione meccanica CNC.

Componenti del laboratorio

Trainer Tornio CNC LabMec

●Tornitura CNC a 2 assi su materiali ferrosi e non ferrosi.
●Programmazione manuale di cicli di tornitura cilindrica, conica, di profilo, filettatura e gole.
●Simulazione grafica integrata per la verifica delle traiettorie e il rilevamento delle collisioni.

Trainer Centro di Lavoro CNC LabMec Ares

Forza, resistenza e precisione si uniscono in questo pantografo CNC, progettato per affrontare ogni sfida senza esitazione. Nato per lavorazioni intense e complesse, garantisce stabilità e affidabilità su qualsiasi materiale, offrendo prestazioni impeccabili in ogni situazione.

oppure

Trainer Centro di Lavoro CNC LabMec Archimede

Questo pantografo CNC nasce con una filosofia completamente diversa: è una macchina trasportabile, senza piano di lavoro integrato, pensato per essere utilizzato in contesti didattici dinamici, dimostrativi o itineranti. Una soluzione flessibile che permette di portare la tecnologia CNC anche dove lo spazio o le esigenze logistiche richiedono maggiore adattabilità.

●Fresatura CNC a 3 assi per superfici piane, profili, tasche, fori e filettature.
●Programmazione manuale e CAM di cicli di sgrossatura, finitura, foratura e maschiatura.
●Esercitazioni di attrezzaggio: bloccaggio, centratura, impostazione offset utensile e azzeramento assi.

Trainer Programmazione CAD/CAM e Simulazione

●Modellazione solida parametrica e generazione automatica dei percorsi utensile con modulo CAM.
●Post-processing e verifica con simulatore cinematico prima dell'esecuzione reale.
●Analisi comparativa tra programmazione manuale e CAM in termini di efficienza e qualità.

Strumenti di Misura e Controllo Qualità

●Calibro digitale (0,01 mm), micrometro (0,001 mm), comparatore centesimale su blocco granito.
●Rugosimetro tascabile per la misurazione di Ra, Rz e Rmax.
●Calibri per filetti e sonda di misura per la verifica delle filettature.

Attività didattiche

1 Scrittura, verifica e ottimizzazione di programmi CNC in G-code per tornitura e fresatura.
2 Generazione di percorsi utensile con software CAM, post-processing e trasferimento alla macchina.
3 Attrezzaggio delle macchine CNC: bloccaggio pezzo, presetting utensili, avvio guidato in single block.
4 Simulazione grafica e analisi degli scostamenti tra pezzo simulato e pezzo fisico prodotto.
5 Controllo dimensionale e geometrico dei componenti con redazione del rapporto di qualità.
6 Studio e applicazione delle normative di sicurezza e uso corretto dei DPI.

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