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Laboratorio di Manutenzione e Montaggio Meccanico ed Elettrico

Banchi reali, diagnostica industriale e simulazione VR per formare manutentori e installatori d'impianto.

Laboratorio di Manutenzione e Montaggio Meccanico ed Elettrico LabMec

Investimento

48.450 €

Configurazione completa, formazione e assistenza inclusa.

Descrizione del laboratorio

Laboratorio progettato per fornire una formazione tecnica avanzata sulle procedure di montaggio, smontaggio, manutenzione ordinaria e straordinaria di componenti e impianti meccanici ed elettrici di uso industriale e civile. L'obiettivo principale è offrire agli studenti un ambiente didattico dotato di banchi di lavoro attrezzati, componenti meccanici ed elettrici reali e strumentazione diagnostica professionale che replica fedelmente le condizioni operative dei reparti di manutenzione, delle officine di riparazione e dei cantieri di installazione impiantistica presenti nel settore industriale e civile.

Grazie all'integrazione di banchi di montaggio modulari, sistemi meccanici ed elettrici sezionabili, strumenti di diagnosi e misura e software di gestione della manutenzione, il laboratorio consente di affrontare l'intero ciclo della manutenzione industriale: dalla pianificazione degli interventi e dalla lettura della documentazione tecnica al montaggio e allo smontaggio dei componenti, dalla diagnosi dei guasti alla verifica funzionale dell'impianto ripristinato. Gli studenti potranno sperimentare in sicurezza le principali attività del manutentore industriale — montaggio di trasmissioni meccaniche, sostituzione di componenti elettrici, cablaggio di quadri e diagnosi di guasti — apprendendo l'uso corretto degli attrezzi da officina, degli strumenti di misura elettrici e meccanici, delle procedure di lockout/tagout e delle norme di sicurezza specifiche per gli interventi su impianti meccanici ed elettrici.

Il laboratorio è pensato per formare figure professionali qualificate capaci di operare nella manutenzione, nel montaggio e nella diagnosi di impianti meccanici ed elettrici in ambito industriale e civile, con competenze immediatamente spendibili nei reparti di manutenzione delle aziende manifatturiere, nelle imprese di installazione impiantistica e nei servizi di assistenza tecnica, in piena coerenza con i profili professionali richiesti dal mercato del lavoro nel settore della manutenzione industriale.

Obiettivi formativi

  • Eseguire procedure di montaggio, smontaggio e manutenzione di componenti meccanici ed elettrici con attrezzature di standard industriale.
  • Comprendere il funzionamento degli organi meccanici di trasmissione e dei componenti elettrici degli impianti industriali e civili.
  • Utilizzare strumenti di misura e diagnosi e software CMMS per la pianificazione degli interventi e la verifica funzionale degli impianti.
  • Sviluppare competenze spendibili nei reparti di manutenzione, nelle imprese di installazione impiantistica e nei servizi di assistenza tecnica.

Componenti del laboratorio

Componenti principali

  • Banco di montaggio meccanico modulare con cuscinetti, alberi, giunti, riduttori, cinghie trapezoidali e catene di trasmissione.
  • Banco di cablaggio e manutenzione elettrica con quadro sezionabile, contattori, relè termici e PLC didattico.
  • Kit di strumentazione diagnostica: multimetro, pinza amperometrica, tester di isolamento, analizzatore di vibrazioni e termocamera.
  • Workstation con software CMMS didattico LabMec per la gestione degli ordini di lavoro e la consultazione della documentazione tecnica.
  • Sistema di simulazione attraverso dispositivo VR per cablaggio impianti e quadri elettrici.

Attività didattiche

  • 1 Montaggio e smontaggio di cuscinetti con estrattori e riscaldatori a induzione; assemblaggio e allineamento di trasmissioni meccaniche.
  • 2 Montaggio e verifica funzionale di riduttori: controllo del gioco dei fianchi, livello olio, collaudo a vuoto e sotto carico.
  • 3 Lettura di schemi elettrici e cablaggio di circuiti di comando/potenza; avviamento diretto e stella-triangolo di motori asincroni trifase.
  • 4 Sostituzione di componenti guasti con procedura lockout/tagout e verifica funzionale del circuito ripristinato.
  • 5 Analisi vibrazionale, ispezione termografica e manutenzione.

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