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Laboratorio di Robotica e Automazione Industriale

Cobot, PLC, visione artificiale e simulazione 3D per la formazione tecnica nell'automazione di fabbrica.

Laboratorio di Robotica e Automazione Industriale LabMec

Investimento

29.750 €

Configurazione completa, formazione e assistenza inclusa.

Descrizione del laboratorio

Laboratorio progettato per fornire una formazione tecnica avanzata sulla programmazione, l'integrazione e la gestione di sistemi robotici e automatizzati di standard industriale. L'obiettivo principale è offrire agli studenti un ambiente didattico dotato di robot collaborativi, celle di automazione e sistemi di controllo che replicano fedelmente le logiche operative presenti nei moderni reparti di produzione, assemblaggio e movimentazione delle aziende manifatturiere.

Grazie all'integrazione di robot collaborativi (cobot), controllori PLC, sistemi di visione artificiale e software di programmazione professionale, il laboratorio consente di affrontare l'intero processo di automazione industriale: dalla progettazione della cella robotizzata alla programmazione del robot, dall'integrazione con i sistemi di controllo alla messa in servizio e alla gestione operativa dell'impianto. Gli studenti potranno sperimentare in sicurezza le principali applicazioni della robotica industriale — pick and place, assemblaggio, controllo qualità visivo, palletizzazione e lavorazione di materiali — apprendendo l'uso corretto delle interfacce di programmazione, dei linguaggi robot, dei protocolli di comunicazione industriale e delle procedure di sicurezza funzionale.

Il laboratorio è pensato per formare figure professionali qualificate capaci di operare nella programmazione, nell'integrazione e nella manutenzione di sistemi robotici e automatizzati, con competenze immediatamente spendibili nei settori della produzione industriale, della meccatronica e dell'automazione di processo, in piena coerenza con i paradigmi dell'Industria 4.0.

Obiettivi formativi

  • Programmare e condurre robot industriali e collaborativi (cobot) con logiche operative di standard industriale.
  • Comprendere l'architettura dei sistemi di automazione: robot, PLC, sensori, attuatori, reti di campo e sistemi Industrial Schields con interfaccia LabMec.
  • Utilizzare software di programmazione offline, ambienti di simulazione 3D e linguaggi PLC per la progettazione di celle automatizzate.
  • Sviluppare competenze pratiche spendibili nella robotica industriale, meccatronica e automazione di processo.

Componenti del laboratorio

Componenti principali

  • Robot collaborativo (cobot) con sistema di sicurezza integrato per la sperimentazione in ambiente didattico aperto.
  • Cella di automazione modulare con PLC industriale, pannello HMI, sistema di visione artificiale e attrezzature intercambiabili.
  • Workstation grafica avanzata per la programmazione offline e la simulazione 3D della cella robotizzata.
  • Suite software per programmazione robot, simulazione cinematica, configurazione PLC e monitoraggio di processo.
  • Sistemi Industrial Schields con interfaccia LabMec.

Attività didattiche

  • 1 Programmazione per punti (teach pendant) e offline del cobot: traiettorie, sequenze operative, segnali I/O per la sincronizzazione periferica.
  • 2 Realizzazione di applicazioni tipiche: pick and place, assemblaggio, palletizzazione con diversi end-effector intercambiabili.
  • 3 Configurazione e programmazione PLC con integrazione di sensori, encoder e HMI.
  • 4 Configurazione del sistema di visione artificiale per riconoscimento oggetti, robot guidance e smistamento pezzi conformi/non conformi.
  • 5 Procedure di manutenzione, sicurezza funzionale e diagnostica dei sistemi robotizzati.

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